Istruzione

Facciamo un cancello da un pavimento professionale con le nostre mani


Il wicket da cartone ondulato è una delle opzioni più accettabili e convenienti per creare una costruzione affidabile e duratura. L'autoinstallazione di tale cancello non è molto laboriosa o costosa.

Cosa considerare quando si sceglie una pavimentazione professionale per la fabbricazione di cancelli nella recinzione

Per installare correttamente ed efficacemente qualsiasi struttura del giardino, è necessario considerare attentamente la scelta del materiale da costruzione. Il dispositivo di un cancello o una porta con l'uso di un foglio profilato è un modo affidabile per ottenere un design accattivante con una lunga durata e i seguenti indiscutibili vantaggi:

  • peso leggero;
  • costo accessibile della maggior parte dei tipi di profilo;
  • resistenza alle variazioni di temperatura;
  • velocità, disponibilità e facilità di autoinstallazione;
  • elevata resistenza alla flessione.

Quando si sceglie, si dovrebbe tenere conto di un tale svantaggio principale come un livello debole di isolamento acustico.

Fogli profilati RN-20 utilizzato nella fabbricazione di recinzioni e si distingue per la presenza di una scanalatura speciale per il flusso d'acqua. La larghezza del foglio standard è di 110 cm. Schede professionali dei marchi NS-35 e NS-44 avere un alto livello di resistenza grazie alla presenza di nervature di rinforzo aggiuntive. Tale materiale è caratterizzato da una qualità superiore, che influisce sul costo.

Nella fabbricazione di fogli profilati, viene utilizzato acciaio inossidabile., che è rivestito con un sottile strato di polimero su entrambi i lati. La protezione dalla ruggine è dovuta all'uso della zincatura. Grazie al rivestimento polimerico, c'è un miglioramento nella protezione contro le influenze ambientali, oltre a una maggiore tenuta e isolamento acustico. Il materiale di qualità ha bassi tassi di raccolta dell'elettricità statica su tutti gli aerei.

Porta pedonale: installazione fai-da-te

Come realizzare un semplice cancello pedonale fai-da-te

Quando si sceglie la forma e il tipo di cancello, è necessario, prima di tutto, concentrarsi sull'aspetto e sull'altezza del recinto o del cancello. Di norma, i modelli non udenti di forma rettangolare o quadrata sono realizzati sulla base di pavimenti profilati. Tuttavia, in alcuni casi sarà opportuno fabbricare una struttura ad arco o semicircolare.

Per la fabbricazione di strumenti e attrezzature richiesti:

  • una saldatrice per saldare parti del telaio ed elementi di saldatura, sia al cancello che ai pali di sostegno;
  • una smerigliatrice necessaria per tagliare tubi della lunghezza richiesta;
  • una rettificatrice che pulisce tutte le irregolarità ottenute a seguito della saldatura e necessaria per levigare le superfici ruvide;
  • forbici per metallo o smerigliatrice per il taglio di lamiere zincate profilate o rivestite con polimero;
  • con un cacciavite.

Tra le altre cose, è necessario preparare un metro a nastro e un livello dell'edificio, nonché un cavo e un pennarello o un pastello. Se è necessario fare a meno della saldatura, viene eseguita una connessione bullonata standard di parti o un fissaggio con un angolo.

Come calcolare la larghezza e altre dimensioni del cancello

In fase di progettazione e creazione del disegno principale, è necessario determinare i criteri e i parametri presentati:

  • valore ottimale della larghezza del cancello. Di norma, gli esperti nel campo dell'erezione di recinzioni raccomandano di concentrarsi sul valore minimo di 90-100 cm: un cancello più stretto sarà un ostacolo, se necessario, per trasportare oggetti dimensionali;
  • altezza di costruzione ottimale. Tale indicatore dovrebbe essere determinato in base all'altezza totale della recinzione. In conformità con le norme prescritte in SNiP, l'altezza massima è di 220 cm;
  • la profondità dei pilastri di supporto. Tale parametro può variare a seconda del tipo di suolo, nonché del livello di congelamento del suolo nella regione. Tuttavia, su terreni abbastanza duri la profondità standard è di 70 cm e su terreni più instabili e più leggeri questo valore dovrebbe essere aumentato.

Lo spessore ottimale del materiale in foglio è di 5 mm con un'altezza compresa tra 180 e 220 cm: più è alta l'onda, più è resistente alla flessione del foglio ondulato.

Montaggio dei messaggi di supporto

Questo è il lavoro che richiede più tempo nel processo di costruzione di un cancello o recinzione. I pilastri di supporto sono spesso realizzati con tubi profilati con una sezione trasversale di 80x80 mm e uno spessore della parete di almeno 3-4 mm. La profondità della fossa per l'installazione dipende dal tipo di terreno:

  • su terreni sassosi - 70 cm;
  • su terreni argillosi - circa 1,2 m.

Uno strato di ghiaia viene versato e compattato nella parte inferiore delle fosse, dopo di che vengono installati i tubi e la verticalità viene controllata mediante un livello. Dopo il livellamento, viene eseguito il calcestruzzo. Il montaggio del cancello o del cancello richiede circa cinque giorni, dopo che il calcestruzzo ha acquisito una forza sufficiente. La parte superiore dei pali deve essere chiusa con tappi, che impediranno all'umidità di entrare e prolungheranno la vita della struttura.

I pilastri di supporto in pietra o mattoni sembrano più attraenti. Di norma, la muratura viene eseguita in un mattone e mezzo, che consente di ottenere supporti con dimensioni di 39x39 cm su una fondazione di fondazione con dimensioni di 50x50 cm. La muratura non tollera lo stress da flessione, e per dare ulteriore resistenza prima di versare il calcestruzzo, vengono installati tubi attorno ai quali viene posata la pietra o la muratura. Prima di erigere supporti in mattoni su tubi metallici, è necessario saldare i mutui in metallo, che vengono visualizzati per mattoni o murature.

Come saldare un cancello per cartone ondulato

Produzione e rivestimento del telaio del cancello da cartone ondulato

Puoi realizzare una base per telaio da un profilo metallico con dimensioni 60x30mm o 40x40mm. Tra le altre cose, avrai bisogno di un profilo metallico per le traverse, un composto anticorrosivo standard e vernice per metallo, nonché uno strumento per tagliare il metallo. Secondo uno schema pre-preparato, da un tubo di metallo, è necessario tagliare gli spazi vuoti con i bordi con un angolo di 45su.

In precedenza, il metallo deve essere pulito dalla ruggine superficiale con una spazzola di metallo. Due inserti di rigidità trasversale sono necessariamente installati lungo l'altezza del telaio assemblato. Dopo aver misurato la diagonale del telaio e aver verificato tutti gli angoli, tra i ponticelli inferiore e superiore sono montate traverse e morsetti. I morsetti si trovano a una piccola distanza dal luogo di saldatura. Dopo aver verificato il parallelismo dei lati, viene eseguita la saldatura.

Il telaio è trattato con uno speciale agente anticorrosivo, dopo di che un anello viene saldato mediante una cucitura continua. Il materiale di finitura viene fissato solo dopo che il telaio è stato verniciato con vernice metallica. Il foglio professionale è montato sul telaio mediante viti autofilettanti. Il fissaggio standard presuppone la posizione dei dispositivi di fissaggio in incrementi di "attraverso l'onda".

Installazione del cancello

Per installare il cancello, è possibile utilizzare non solo tradizionali anelli metallici standard, ma anche tende moderne in polimeri nuovi. Se vengono utilizzati pali di metallo come supporti, le tende devono essere saldate direttamente su di esse. Quando si installano rack in mattoni o pietra, le cerniere sono spesso fissate mediante saldatura a un tubo profilato metallico installato, che è fissato con tasselli o tasselli su un palo.

Il cancello finito può essere appeso su supporti, dopo di che viene verificata l'operabilità del blocco, se presente. Per impedire l'apertura dell'installazione in due direzioni, è necessario saldare un arresto a forma di angolo sul supporto opposto. Le doghe false consentono anche di coprire gli spazi tra le cremagliere del cancello e la tela di finitura.

Caratteristiche di produzione di una porta da un foglio profilato con un cancello fai-da-te

I cancelli con portali profilati appartengono alla categoria dei modelli di budget e la loro produzione indipendente non richiede troppo tempo e non richiede un grande consumo di materiali. È importante eseguire correttamente il markup e affrontare correttamente la questione della scelta del materiale da costruzione. Per le colonne viene prelevato un tubo saldato a profilo di 80x80 mm, con uno spessore della parete di 3,0 mm. I supporti sono scavati al di sotto del livello di profondità di congelamento del terreno, fissati rigorosamente in verticale e versati con malta cementizia standard. I lavori di installazione sull'installazione di cancelli con cancello vengono eseguiti dopo che il calcestruzzo ha raggiunto circa il 50% del livello di resistenza.

Per creare le valvole e le porte, viene utilizzato un tubo profilato di diverse sezioni, che è determinato dalla forza del vento e dalle dimensioni della luce del cancello. L'opzione migliore è una sezione trasversale di 60x40 mm o 40x20 mm. Prima di eseguire l'intero ambito di lavoro, compreso il taglio in segmenti e la saldatura, è necessario preparare la superficie metallicaavendo rimosso tutta la ruggine usando una smerigliatrice con una spazzola metallica. Quindi il primer "Antirust" viene elaborato e colorato.

Come scegliere il cartone ondulato

Dopo aver asciugato la vernice, è necessario assemblare il telaio secondo lo schema ed eseguire il rivestimento con profili metallici. I fogli sono fissati con viti autofilettanti zincate, che vengono avvitate a una distanza "attraverso l'onda".

I fogli profilati non temono la corrosione e sembrano molto attraenti e, in assenza di danni significativi allo strato anticorrosivo, le strutture realizzate con tale materiale possono durare almeno mezzo secolo. Tuttavia, al fine di creare un cancello e un cancello estetici e duraturi, è necessario scegliere il giusto materiale di costruzione e finitura, nonché aderire a tutti i requisiti e i fondamenti della tecnologia di costruzione.